具的制作水準(zhǔn),有很多的原因在影響著,其中最主要的影響因素就是模具的表面質(zhì)量了,模具表面質(zhì)量的優(yōu)劣,直接對耐磨、抗斷裂、抗黏著等等直接影響鎂合金壓鑄的質(zhì)量的原因有著重要的關(guān)系,嚴(yán)重著影響著模具的壽命。
模具師傅的技術(shù)水準(zhǔn),尤其反映在模具表面的粗糙度上面,如果沒有處理好,在鎂合金壓鑄的時候。出產(chǎn)生應(yīng)力集中,在脆弱的地方很容易發(fā)生裂紋,甚至斷裂。并且嚴(yán)重影響到鎂合金壓鑄的質(zhì)量,消減其耐腐蝕性能。
所以為了保證以上情況最大可能的不產(chǎn)生,很多參數(shù)就需要驗證控制:
1、砂輪硬度、粒度、冷卻液、進給量等參數(shù),一定要驗證控制。磨削工藝的條件和方法都應(yīng)該驗證遵守加工的需求。
2、刀痕、夾層、裂紋、撞擊傷痕等缺陷,能夠不出現(xiàn)就最好不要出現(xiàn)。這些缺陷最容易引起應(yīng)力的集中,模具被迫報廢,影響鎂合金壓鑄的交期。
3、鎂合金壓鑄的要求很高的訂單,要盡量多用磨削、研磨和拋光等精加工和精細加工,最大限度的減少表面粗糙值,提升鎂合金壓鑄的模次。
4、設(shè)計合理。如果模具在設(shè)計的時候都是不盡如人意的,那么上面的幾點努力,也將因此大打則扣。老話來說,就是方向不對,努力白費。