國(guó)內(nèi)壓鑄公司的廠房，一般都是租用工業(yè)園區(qū)的配套廠房，需要確定的是，需要廠房的大小，生產(chǎn)設(shè)備所需要的地方，招聘足夠的勞動(dòng)人員。

但是，并不是所有的工業(yè)園區(qū)的配套設(shè)施都是非常的完善的，所以選擇一個(gè)地理、地質(zhì)、氣候條件，原材料、燃料動(dòng)力供應(yīng)，交通運(yùn)輸以及其它配套工業(yè)供應(yīng)都非常良好的工業(yè)園區(qū)也是非常重要的。

壓鑄公司的廠房的廠址選擇，需綜合考察地理、地質(zhì)、氣候條件，原材料、燃料動(dòng)力供應(yīng)，交通運(yùn)輸以及其它配套工業(yè)供應(yīng)情況等因素。確保交通運(yùn)輸便利，原材料、水、電、氣等動(dòng)力資源豐富，同時(shí)配套工業(yè)完善，最大限度地節(jié)省人力、物力、交通、能源和環(huán)保治理成本。壓鑄廠房的規(guī)模，需根據(jù)企業(yè)自身的經(jīng)濟(jì)條件、目前的生產(chǎn)任務(wù)和今后的發(fā)展前景確定，必須既能滿(mǎn)足企業(yè)目前的生產(chǎn)需求，又為今后的發(fā)展留有足夠的空間。對(duì)于大型壓鑄項(xiàng)目，可以分期分批投資建廠，以充分利用企業(yè)資金和人力。

壓鑄車(chē)間的工藝流程設(shè)計(jì)，是壓鑄廠房規(guī)劃的主體部分。從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到模具研發(fā)制造、從壓鑄件生產(chǎn)到鑄件的后續(xù)加工，壓鑄車(chē)間的工藝流程與車(chē)間的機(jī)械化、自動(dòng)化程度和產(chǎn)品質(zhì)量高低的要求有很大關(guān)系。在保證產(chǎn)品質(zhì)量、確保安全生產(chǎn)的前提下，要盡量簡(jiǎn)化、優(yōu)化工藝流程。

壓鑄車(chē)間的平面布置，需根據(jù)廠房的具體情況規(guī)劃，遵循的原則是：保證設(shè)備的正常運(yùn)行空間，發(fā)揮設(shè)備的最大生產(chǎn)能力；物流和安全通道順暢；工序合理銜接，避免重復(fù)交叉；符合節(jié)能、安全、環(huán)保要求。

壓鑄工廠的建設(shè)要重視廢水廢渣、煙塵廢氣的綜合治理。壓鑄生產(chǎn)是高能耗有污染行業(yè)，改善車(chē)間生產(chǎn)環(huán)境，加強(qiáng)車(chē)間的環(huán)保治理，節(jié)能降耗是壓鑄行業(yè)面臨的艱巨任務(wù)。隨著工業(yè)的快速發(fā)展和人類(lèi)生活質(zhì)量的提高，人們對(duì)節(jié)能環(huán)保的要求越來(lái)越高，許多壓鑄企業(yè)都把節(jié)能環(huán)保和提高經(jīng)濟(jì)效益放在同等重要的地位。

總之，壓鑄工廠的建設(shè)應(yīng)盡量采用成熟的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備。根據(jù)我們自身的情況，有選擇地吸收國(guó)外的技術(shù)。無(wú)論是新廠建造或者是老廠的改造，都要做到技術(shù)上先進(jìn)可靠，經(jīng)濟(jì)上合情合理，既要為企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益創(chuàng)造條件，又要為生產(chǎn)工人提供舒適的勞動(dòng)條件，使企業(yè)的投資能最快最大限度地發(fā)揮經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。