開模說的簡便一點,就是將模具鋼制作成壓鑄模具。經(jīng)過設(shè)計,切削,熱處理,拋光等等工序之后才能有一個合格的模具。
1、合理的產(chǎn)品設(shè)計
一個合格的產(chǎn)品,除了需要考慮模具設(shè)計以外,還需要考慮壓鑄機的噸位,模具的量產(chǎn)性,以及分割組合,對于很多大件來說。分割為幾個小件然后組合起來說不定可以更適合量產(chǎn)。過小的產(chǎn)品通過組合成幾個大件,也能提升生產(chǎn)效率。
2、盡量減少設(shè)計變更或者不變更
開模前要和客戶盡可能的詳細溝通,了解客戶的需求以及可能的需求變動,盡可能的少改模,改模不但會增加成本,還會延緩生產(chǎn)周期,更多的損失其實都隱藏在了消耗的時間里。
3、模具要適合量產(chǎn)并且可加工性好
模具的質(zhì)量要靠量產(chǎn)來檢驗,但是開模的時間卻由設(shè)計模具的加工性來決定的,在技術(shù)水準一定的情況下,模具可加工性設(shè)計的更好的將更加節(jié)約開模時間。
4、避免設(shè)計浪費
如果產(chǎn)品需求量遠超模具壽命,比如百萬件以上。那么自然是按照最好的去設(shè)計,但是如果產(chǎn)品訂單量并不足以需要這么高的模具壽命,那么適當減少模具壽命也是可以的。
5、穩(wěn)定的標準件供應(yīng)商
每一個壓鑄公司都應(yīng)該尋找一個合格的、穩(wěn)定的、快速的標準件供應(yīng)商。
6、開模時間
開模時間直接關(guān)系到量產(chǎn)效率,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下盡可能的減少開模時間,將極大的提升生產(chǎn)效率。