1．選擇合適的機(jī)床與刀具

鋅合金壓鑄件進(jìn)行車(chē)、銑、鏜、鉆、鋸等加工，原則上可在各種機(jī)床上加工，可使用最高的加工速度。使用低轉(zhuǎn)速、加上大的進(jìn)給量、深切削量可獲得均勻的加工效果，這種加工方式切出較大的金屬碎屑，需要時(shí)常注意清理碎屑，保持廠房?jī)?nèi)的干凈清潔。

對(duì)切削刀具要求：必須磨成正角切削及保持鋒利。切削前角及后角要比一般稍大。在切斷或切槽時(shí)，刀具兩側(cè)應(yīng)保持5度，端切削角則應(yīng)保持在10～20度。鉆深孔時(shí)，如深度是直徑的5倍以上時(shí)，要使用高螺旋狀的鉆嘴。

據(jù)深圳譽(yù)格資料介紹：最適合于鋅合金壓鑄件加工機(jī)床為T(mén)C – S2A；TC – S2A –O。2010年在中國(guó)廣東有280多臺(tái)用于加工鋅合金壓鑄件，如KBOX Mini外殼、KBOX Nano外殼等深圳譽(yù)格獨(dú)家壓鑄的產(chǎn)品。

切削速度，鉆頭控制在100～300m/min，銑刀控制在300～500m/min，絲錐控制在50～60m/min，而進(jìn)給量，鉆頭應(yīng)該控制在0.12～0.15之間，銑刀為0.1～0.25之間。

2．機(jī)械加工注意事項(xiàng)

1)高速切削時(shí)，使用切削液，這個(gè)很重要，切削液能夠穩(wěn)定鑄件的溫度，不至于產(chǎn)生高溫變形等不良。可選用專(zhuān)為鋅加工用的水溶性切削液或油性切削液。

2)保持刀具鋒利，因?yàn)榧兊牡毒哌M(jìn)行切削時(shí)會(huì)產(chǎn)生過(guò)量的熱量。

3)保持車(chē)間清潔、通風(fēng)，避免任何不應(yīng)該存在的污染源。不能積聚過(guò)量的金屬屑，及時(shí)清理，保持車(chē)間清潔是每一個(gè)壓鑄廠家都必須做的事。