鎂合金壓鑄模具不僅要求工藝精湛、造型精美,而且要求壓鑄模具維修人員認真負責(zé),應(yīng)熟悉壓鑄模具的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如下。
1、滑動部件,如抽芯機構(gòu)、導(dǎo)向裝置的核心,應(yīng)徹底清洗干凈,仔細檢查和維護。使用高溫潤滑脂進行重新潤滑和裝配。
2、如果有液壓抽芯,液壓部件應(yīng)與模具保持同步。壓鑄機液壓部件的維護特別注意清洗和污染防治,否則會污染壓鑄機整個液壓系統(tǒng)。
3、在生產(chǎn)工程中,當(dāng)模具損壞時,應(yīng)根據(jù)具體情況確定修復(fù)方案。必要時,按上述要求完成維修工作。
4、完成模具的維護,對成型面、分型面、安裝面進行防銹處理,關(guān)閉并固定模具,根據(jù)模具安裝方向在機器上、墊板上。模具附件與模具一起放置。
5、所有這些都是清洗金屬模具和鱗片,并顯示出真正的模具顏色。
6、參照與模具一起修理的最后壓鑄產(chǎn)品,仔細檢查模具中存在的問題。是否存在小芯的拉、粘、壓、脫肉、彎曲或斷裂,活動芯的插入和定位不準(zhǔn)確,推桿或推桿斷裂長度變化,插入物定位不準(zhǔn)確,緊固螺栓松動等。維修或更換破壞條件。
7、對于空腔崩塌、裂紋和塊體脫落,造成輕微的鑄拉損傷,可以進行局部焊接修復(fù)。焊接修復(fù)應(yīng)嚴格按照焊接修復(fù)工藝進行,否則會導(dǎo)致模具壽命的下降。成形件越小,上述缺陷或模具損壞就越嚴重。
8、鎂合金壓鑄件成型面大,由于嚴重坍塌、裂紋、脫落等原因,可以局部修復(fù)。焊接修復(fù)應(yīng)嚴格按照焊接修復(fù)工藝進行,否則會導(dǎo)致模具壽命的下降。成形件越小,上述缺陷或模具損壞就越嚴重。