鋁合金鑄造是一種前沿的鍛造工藝,具有精度高、成本低、強度好、厚壁性能優異等特點,廣泛應用于車輛、電子設備、通信、機械加工制造等行業。但鋁合金材料的表面很容易氧化,降低了使用壽命和美觀性。針對這種情況,噴涂工藝已成為常見的表面處理方法之一。電弧噴涂是一種常見的噴涂方法,那么鋁合金鑄造應該選擇電弧噴涂嗎?
表面噴涂不僅可以提高鋁合金型材表面的抗氧化性能,還可以改變摩擦阻力、耐腐蝕性、耐磨性等表面特性。同時,鋁合金型材的后續生產加工性能主要取決于其表面處理技術。因此,鋁合金材料表面涂層的解決方案是必不可少的。
電弧噴涂是一種高能噴涂工藝,在噴涂過程中會產生類似火花的獨特條件,可以直接反映噴涂材料和表面,使噴涂材料與基材的粘結強度高,結構緊湊,涂層堅硬,耐磨性強,廣泛應用于表面強化和恢復。
首先,鋁合金鑄造材料的表面一般有氧化膜。電弧噴涂的作用是根據涂裝過程中的高熱量反映涂層材料板,產生新的原材料。對于氧化膜較厚的鋁合金鑄造產品,會嚴重影響涂裝的實際效果。此外,鋁合金鑄造產品一般長期處于持續高溫狀態,也會降低其硬度,油漆層融合不穩定,影響使用壽命。
鋁合金鑄造可以進行電弧噴涂表面處理,但根據噴涂前氧化層的厚度和硬度來判斷。噴漆前,必須進行相應的拋光、鈍化處理和熱處理,充分利用電弧噴涂的優點。此外,為了保證噴涂層的質量,應選擇性能穩定、結合性強、耐熱的噴涂材料,如鈷合金、碳化鉬、陶瓷等。