鉆孔是用一定的扭矩將絲錐旋入要鉆的底孔中加工出內螺紋。
鋁合金壓鑄廠要掌握的要點
(1)鋁合金壓鑄件上螺紋底孔的孔口要倒角,通孔螺紋兩端都倒角。
(2)夾具位置要正確,盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置,使鉆孔容易判斷絲錐軸鉆孔示意圖線是否垂直于工件的平面。
(3)在鉆孔開始時,要盡量把絲錐放正,然后對絲錐加壓力并轉動絞手,當切入1-2圈時,仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時,絲錐位置應正確無誤。以后,只須轉動絞手,而不應再對絲錐加壓力,否則螺紋牙形將被損壞。
(4)鉆孔時,每扳轉絞手1/2-1圈,就應倒轉約1/2圈,使切屑碎斷后容易排出,并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現象。
(5)遇到攻不通的螺孔時,要經常退出絲錐,排除孔中的切屑。
(6)攻塑性材料的螺孔時,要加潤滑冷卻液。對于鋼料,一般用機油或濃度較大的乳化液,要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對于不銹鋼,可用30號機油或硫化油。
(7)鉆孔過程中換用后一支絲錐時,要用手先旋入已攻出的螺紋中,至不能再旋進時,然后用絞手扳轉。在末錐攻完退出時,也要避免快速轉動絞手,最好用手旋出,以保證已攻好的螺紋質量不受影響。
(8)機攻時,絲錐與螺孔要保持同軸性。
(9)機攻時,絲錐的校準部分不能全部出頭,否則在反車退出絲錐時會產生亂牙。
鉆孔加工中也需要專業的潤滑劑,能有效減少鋁合金壓鑄件與鉆頭的摩擦,降低磨損,具有強韌的油膜,防止鋁合金壓鑄件表面擦傷和起皺,能有效提高鋁合金壓鑄廠的工作質量與工作效率。同時抑制溫度上升,減少燒結和卡咬的產生等作用,延長壓鑄模具使用壽命,保護工具,抑制黑色油泥的產生,不腐蝕鋁合金壓鑄件;冷卻效果卓著。
在鉆孔中選擇適合的潤滑劑很重要,在不需要清洗的場合,要用自凈性的鉆孔潤滑劑,對于難加工的鋁合金壓鑄件,需要用純油性的鉆孔油。