EDM電火花
電火花加工在模具行業中的舉足輕重的地位,加工范圍廣﹑小切削力﹑易成型,直接利用電能進行間隙放電可加工小孔﹑硬質合金加工、鏡面加工等幾乎所有形狀的加工,并可做特殊表面加工,加工范圍廣,壓鑄公司為了保證模具的品質,基本都是自己管控電火花。
火花機放電,宜采用石墨電極來加工,石墨的成本約為銅的1.5-2倍,但石墨的放電速度比銅快30%,成型加工速度比銅塊50%以上。石墨放電對于快速的手機模具交期有較大的意義,對于紋面要求小于VDI18的,可使用銅電極來適應要求。
火花機采用EROWA或者3R快速裝夾定位,開發自動放電系統,所有電極,包括斜膠口電極放電加工,均不用分中校表,而且不用碰數,電極放電數據在電腦里面使用UG軟件一次性全部批量生成,不用輸入任何放電參數,只要在機床里面輸入電極編號,即可進行全自動放電加工。
這樣,每臺機每天可節約2小時左右的裝夾時間,由原來的人均操作兩臺機可以增加到人均操作三臺機床加工,而且,還可以避免因手動輸入放電參數出現錯誤而導致的工件出錯。如果壓鑄公司資金寬裕,可使用機外預調臺,在加工前校正分中工件,直接上機加工,節省裝夾時間。
1、配合編程,實現無紙化作業,節約成本,提高效率。
2、二次開發,實現EDM放電自動化、程序化和標準化。基本概念是,操作員裝上電極,將工件分中后,打開編程自動生成的CNC文件,自動放電,包括XYZ數據自動完成、放電參數自動設定、電流脈寬等。
3、操機人員傻瓜式防呆作業,按程式加工即可,不需要修改程式,防止人工出錯。
EDW線切割組
在模具行業當中,EDW是不可缺少的組成部分,由原來的快走絲發展成現在的精密慢走絲。
線割需要配置多款零件快速裝夾的夾具,能有效地提高裝夾時間,減少零件分中與較表時間,節約人工成本。加工非精密零件,可以使用中走絲機床開粗(如鑲件、行位、斜頂等),中走絲開粗的時間是快走絲的2倍;加工精密零件,可以使用鍍鋅線加工,鍍鋅線的加工速度是銅線的13%,但鍍鋅線的成本會比銅線會略高。
1、配合編程,實現無紙化作業,節約成本,提高效率。
2、二次開發,實現EDW加工程序化和標準化。
3、線割程式由專人編程,操機人員傻瓜式防呆作業,按程式加工,不需要修改程式,防止人工出錯,給壓鑄公司帶來較大的損失。