1、首先要看下，設(shè)備是不是老是不夠用，還是偶爾出現(xiàn)，如果經(jīng)常性的出現(xiàn)不夠用，就要考慮購(gòu)置新的了。

人員配置的話，很多壓鑄公司容易犯的錯(cuò)誤就是一人多崗，這么安排有些時(shí)候是可行的，比如代管下衛(wèi)生什么的，但是跨領(lǐng)域的，就……自己考慮得失吧。

2、流程

很多壓鑄公司都不喜歡流程，因?yàn)榱鞒掏下诉M(jìn)程，但是不按流程出了問題又無(wú)法查找問題點(diǎn)在哪里，所以很多壓鑄公司都在按流程，不按流程中徘徊不定。

3、交期安排

這個(gè)其實(shí)很考驗(yàn)壓鑄公司的管理經(jīng)驗(yàn)，因?yàn)榭傆行┛蛻簦唵我幌拢土⒖淘谝洠疫€是大客戶，不能得罪。那么只好去協(xié)調(diào)小客戶了，萬(wàn)一協(xié)調(diào)不好，就了兩面不是人，得罪了大客戶，也得罪了小客戶。所以溝通很重要，必要的時(shí)候，備一點(diǎn)庫(kù)存，能夠有效的緩解交期撞日子的情況。

4、質(zhì)量管控

這個(gè)不必多說，量力而行，質(zhì)量管控的力度，其實(shí)是和壓鑄公司的技術(shù)水準(zhǔn)相關(guān)的，如果本身技術(shù)水準(zhǔn)都不是太好，那么質(zhì)量管控肯定也不能太嚴(yán)，如果技術(shù)水準(zhǔn)確實(shí)不錯(cuò)，那么質(zhì)量管控還不如意，就需要警惕，自我檢查了。

5、生產(chǎn)管理

生管其實(shí)沒那么容易做的，很多問題其實(shí)都會(huì)積累到流水線上反映出來，結(jié)果就是包裝部天天可以看到問題，但其實(shí)大多數(shù)并不是包裝部自己的問題，但是也是需要配合找出問題點(diǎn)的所在的。