變形與振動是薄壁的鋅合金壓鑄件加工的制約因素。制約薄壁的鋅合金壓鑄件加工因素產生的多種根源,然后將其消除。壓鑄工藝是一個系統,它包含了人、機、料、法、環及檢驗檢測等所有因素,提高質量靠單槍匹馬是無法完成的。從多角度深層次去探索根源,才能有效解決問題。
(1)設計:更合理
①避免大面積加工的設計。②在不影響鋅合金壓鑄件性能的前提下,設計出筋、肋等要素,以提高工件剛性。③設計出裝夾的工藝孔、工藝臺等結構,必要時加工后封堵或去除。
(2)機床:零振動
①機床高剛性設計。
②多種消振措施補償。
③零間隙裝配帶預緊。
(3)切削用量:經濟
①背吃刀量:大,切削力大,變形振動;小,硬化層外加工,工件磨刀。
②進給量:小,表面光潔,但過小則效率降低。
③切削速度:快,面細件熱,過快刀具會急劇磨鈍失效。避開積屑瘤生長區與再生振顫易發區。
④如果使用非變速機床,加工盤類工件端面時切削速度是一個變化的過程。
⑤利用全析因等質量手段,通過切削試驗,找出最佳的切削用量(兼顧刀具經濟壽命)。
(4)冷卻:零度
①在厚壁件加工領域,切削熱對工件精度的影響微乎其微,常常可以忽略不計,但在薄壁件加工領域,切削熱卻成為影響工件精度的重要因素之一,所以,在薄壁件加工領域,不能放過任何一個看似微乎其微的影響因素。
②冰乳油水混合物0℃冷卻與潤滑。
(5)測量:準確快速
①使用數顯儀器測量,提高測量速度。
②測量儀器精度≥工件精度5倍或以上。
③不但要有精度測量儀,還要有應力測量儀、粗糙度測量儀,機床配有振動頻譜儀。
(6)控制手段:預控制
①將質量缺陷消除在萌芽狀態,而不是等到出現了質量問題再去開會解決。
②公差帶偏離中間值且朝一側搖擺,系統有偏差,糾正。
③公差帶偏離中間值左右擺幅過大,系統不穩定,整改。
(7)工藝標準:高起點
①人:懂專業,講質量,多面手。
②機:精密高剛性數控機床,零振動,無偏差,自適應。
③料:材料高剛性,毛坯高精度,工件壁厚均勻、硬度一致,零雜質,無偏析,冷軋冷拔或鏡面鑄造;刀具鋒利耐磨損,耐高溫,耐沖擊,與工件化學成分遠親和。
④法:采取工件減振、卡盤減振、刀桿減振、夾具減振等多環節減振、工件配重等措施實現系統零振動加工。
⑤環:工作場所噪聲低分貝,安全零隱患,人體零傷害。
⑥檢驗檢測:在線全自動。