提升一個模具的壽命,就代表著降低模具的成本。但是現階段模具的使用壽命,還有更大的提升空間,模具質量較低,使用壽命只有先進國家的1/5~1/2。由于模具壽命低而造成的鋼材、工時和能源浪費,以及由此對產品質量影響所帶來的損失,每年達數十億元;并且嚴重降低了產品生產效率,直接影響深圳壓鑄公司的經濟效益和競爭力。因此,提高模具壽命是模具制造業中亟待解決的問題。
模具的質量、品種、供貨期提出了更高、更多、更快的要求,精密、大型、復雜、長壽命已經成為現代模具制造的主題。
大量失效模具分析結果表明,模具材料與熱處理對模具壽命的影響占有重要地位。模具材料是模具制造的基礎,其品種、規格、質量對模具的性能、使用壽命起著決定性的作用,正確的熱處理技術是保證模具獲得所需性能和壽命的關鍵。
為了使模具獲得良好的使用性能和長的使用壽命,除了合理設計模具結構外,還應選用合適的模具材料與熱處理技術。目前,隨著新材料的應用及模具制造技術的不斷完善,在原有常規的熱處理基礎上,通過熱處理優化模具材料的組織和性能,并相繼開發和應用一大批實用、先進的熱處理新技術,使模具壽命得到大幅度提高。
模具材料及其熱處理與應用,典型模具的選材及熱處理技術,以及提高模具壽命的途徑與方法。通過合理選材及采用模具新材料,并實施正確和先進的熱處理技術,可以充分發揮模具材料的潛力,提高模具使用性能,使模具壽命提高幾倍甚至幾十倍。